聚脲防腐涂层什么原因会导致脱落

  1. 设计问题。把聚脲防腐涂层设计在了无法胜任的地方环境。例如某95℃热水钢罐内壁，设计采用聚脲，不到2个月就整体脱落。其实验证起来很简单，只要把涂有聚脲的铁板放在沸水里面煮一个星期，再测一下附着力，就能知道结果。因此设计一定要联系聚脲厂家进行详细的技术交流。

  2. 不合格的混凝土基层处理。混凝土基面一定要进行找平修补之后，刷涂底漆，喷涂聚脲。如有漏点的部位，水池内的水，会进入基面表层透水的砂浆里面，在聚脲涂膜下面慢慢游走。较终，就是脱落。因此聚脲基层处理是关键

  3. 厚度不够，会产生脱落。聚脲防腐涂层必须成连续膜，才能达到使用功效。在混凝土基面，低于1mm的涂层，都不大可能成连续膜。所以，如果你得到的报价很便宜，先不要高兴，你要么被新手练手了，要么就是被人偷工减料了，脱落，基本是大概率事件。

  4. 施工工艺不完善。底漆与聚脲之间的涂装窗口，至关重要。各种气候的施工条件下，底漆与聚脲之间的粘结问题，是一个施工工艺的关键之一。

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